“义煤公司大力推广新工艺、新技术、新装备应用，结合矿井生产实际，深入推广硬岩巷道深孔聚能微差爆破（简称聚能爆破）技术，提升巷道单进水平，节约综合成本，为企业发展提供技术支撑和安全保障。”9月8日，义煤公司党委书记、董事长杨联合说道。

　　爆破掘进是矿井岩巷主要掘进方式之一，为解决传统爆破方式制约矿井岩巷掘进进度等问题，义煤公司在新安煤矿、新义矿业率先开展聚能爆破技术应用。

　　“在爆破炸药中加入聚能管、聚能罩装置，插入聚能管的炸药在爆炸中沿聚能槽方向产生射流，将岩石割缝，炸药爆炸和膨胀气体顺缝将岩石爆破，留下光滑圆顺的光爆效果，从而可以起到放大周边孔距、减少打孔装药、节省雷管的作用。”新安煤矿生产科负责人李欣告诉笔者。

　　新安煤矿邀请高级爆破工程师、聚能管发明人魏华昌在该矿16170工作面上、下部底板岩巷等地，开展聚能光面爆破试验工作。他们采用YT-28型风钻打眼，一次装药一次起爆，爆破采用符合规程并准许使用的乳化炸药，最终取得显著效果：聚能光面爆破工艺与传统爆破工艺相比，炮眼及雷管数量均减少53％，炸药量减少54％，单进提升17％，打眼、装药、爆破时间均减少50％以上，每米巷道节约炸药、雷管、钻头、钻杆、人工等综合成本约2766.3元。7月份，完成岩巷掘进进尺342米，节约成本94.61万元。

　　“我们持续优化深孔聚能爆破参数，开展深孔聚能多级掏槽微差爆破技术研究与应用，力求达到最少炮眼数量、最小炸药量的消耗，实现更高单进水平。”新安煤矿生产副矿长张杰说。

　　据悉，该矿在矿井西翼回风大巷、12070中部底板巷排矸巷、12070胶带底板巷进行聚能爆破试验，采用聚能爆破工艺，喷浆料使用量可节约10%，每米巷道节约成本1496.3元，开拓大巷单进由55米提升至65米以上，硬岩掘进由60米提升至75米以上，大大提高了掘进进度。

　　为全面推进聚能爆破技术应用，新义矿业制订详细措施，邀请专家到区队授课，促进区队干部职工深入学习掌握新型爆破法。针对巷道全断面铁里石掘进、日单进水平低以及巷道成型差等制约单进提升的瓶颈难题，该矿掘进二队在采用聚能爆破和公司正向激励政策双重作用下，12070胶带底板巷联络巷全断面铁里石掘进日单进由1.1米提升至1.5米，全断面铁里石掘进日单进和巷道成型水平得到进一步提升。

　　据了解，相较于传统的爆破技术，聚能爆破炮周边眼保存痕迹率可达到90%以上，能有效改善初支平整度，降低掉块风险，改善巷道空气质量，更有利于安全环保施工。